Funktionelle Schichten auf Folien
Für den Markt der Folienbeschichtung bietet Ihnen die Firma Coatema Coating Machinery GmbH die optimale Beschichtungs-, Druck- und Laminiertechnologie in Kombination mit verschiedenen Trocknungs- und Aushärtungsverfahren, auch für hohe Geschwindigkeiten.
In den typischen Folienmärkten wie Label, Klebeband, Verpackung und funktionelle Schichten auf Folien, bietet Coatema einzelne Auftragswerke wie Fünfwalzensystem, gravierte Walze, Schlitzgiesser, Commabar oder Rakel, Kastenrakel, Sprühverfahren und Inkjet.
Des Weiteren bietet die Firma Coatema eine Vielzahl von unterschiedlichen Trocknungsverfahren, wie Jet-AirTrockner, Schwebetrockner, Infrarot-Trockner, sowohl Vernetzungsverfahren wie UV an.
Letztendlich kann der Kunde Coatema komplette Produktionslösungen in Arbeitsbreiten zwischen 200 mm bis zu 2.500 mm bekommen, in die natürlich QM-Systeme integriert werden können. Das Reinigen von Folien und das Modifizieren der Oberflächen von Folien gehört auch zum Lieferprogramm der Firma Coatema.
Insbesondere neue Bereiche wie Gedruckte Elektronik, Filtrationsmembranen und Beschichtung auf Folien im Bereich von 10-500 nm stehen im Focus des Coatema R&D Centre mit über 11 Pilotanlagen und einer Produktionsanlage auf 2.000 mm Arbeitsbreite.
Die richtige Anlage im Scale-Up-Prozess
Die Converting Industrie ergänzt ihre Produkte um immer mehr Funktionalität wie RFID und Sensoren. Der Anspruch an diesen und an traditionellen Converting-Produkten ist eine marktorientierte Entwicklung und die Möglichkeit der Auslieferung von funktionsfähiger Proben an den Kunden, um Technologiekonzepte zu prüfen.
Coatema bietet eine Vielzahl von kleinformatigen, modularen Laboranlagen: vom Easycoater mit einer geheizten Vakuumplatte auf dem Stückgut über Düse oder einem Messer beschichtet werden kann bis hin zum Basecoater - der kleinsten Rolle-zu-Rolle Einheit.
Größere Anlagen wie der Linecoater oder das Click&Coat-System, die für die Produktion von kleineren Auflagen gebaut werden, erweitern die Möglichtkeit den Markt zunächst zu testen bevor in eine Produktionsanlage investiert wird.
Bei den Produktionsanlagen liegt die Hauptentwicklung in effizienter Trocknerlösungen und
in kontinuierlicher Kontrollsysteme.
Somit ist Coatema von der Laboranlage bis zur Produktionsanlage der Partner in der aktuellen Converting Industrie.
Click&Coat- Konzept
Um auf unterschiedlichste Anforderung noch schneller und kostensparender reagieren zu können, hat Coatema für Pilotanlagen das innovative Click&Coat- Konzept entwickelt. Click&Coat ermöglicht nicht nur die Flexibilität der einzelnen Auftragsköpfe, sondern der gesamten Anlagekomponenten: diese sind beweglich, können durch einfaches „Klicken“ in die richtige Position gebracht und an das neu entwickelte elektronische Steuerungssystem angeschlossen werden. Damit können unterschiedliche Prozesse durch verschiedene Zusammenstellungen der Click&Coat Elemente unkompliziert realisiert werden.
(Bildquelle: PolyIC)
In den typischen Folienmärkten wie Label, Klebeband, Verpackung und funktionelle Schichten auf Folien, bietet Coatema einzelne Auftragswerke wie Fünfwalzensystem, gravierte Walze, Schlitzgiesser, Commabar oder Rakel, Kastenrakel, Sprühverfahren und Inkjet.
Des Weiteren bietet die Firma Coatema eine Vielzahl von unterschiedlichen Trocknungsverfahren, wie Jet-AirTrockner, Schwebetrockner, Infrarot-Trockner, sowohl Vernetzungsverfahren wie UV an.
Letztendlich kann der Kunde Coatema komplette Produktionslösungen in Arbeitsbreiten zwischen 200 mm bis zu 2.500 mm bekommen, in die natürlich QM-Systeme integriert werden können. Das Reinigen von Folien und das Modifizieren der Oberflächen von Folien gehört auch zum Lieferprogramm der Firma Coatema.
Insbesondere neue Bereiche wie Gedruckte Elektronik, Filtrationsmembranen und Beschichtung auf Folien im Bereich von 10-500 nm stehen im Focus des Coatema R&D Centre mit über 11 Pilotanlagen und einer Produktionsanlage auf 2.000 mm Arbeitsbreite.
Die richtige Anlage im Scale-Up-Prozess
Die Converting Industrie ergänzt ihre Produkte um immer mehr Funktionalität wie RFID und Sensoren. Der Anspruch an diesen und an traditionellen Converting-Produkten ist eine marktorientierte Entwicklung und die Möglichkeit der Auslieferung von funktionsfähiger Proben an den Kunden, um Technologiekonzepte zu prüfen.
Coatema bietet eine Vielzahl von kleinformatigen, modularen Laboranlagen: vom Easycoater mit einer geheizten Vakuumplatte auf dem Stückgut über Düse oder einem Messer beschichtet werden kann bis hin zum Basecoater - der kleinsten Rolle-zu-Rolle Einheit.
Größere Anlagen wie der Linecoater oder das Click&Coat-System, die für die Produktion von kleineren Auflagen gebaut werden, erweitern die Möglichtkeit den Markt zunächst zu testen bevor in eine Produktionsanlage investiert wird.
Bei den Produktionsanlagen liegt die Hauptentwicklung in effizienter Trocknerlösungen und
in kontinuierlicher Kontrollsysteme.
Somit ist Coatema von der Laboranlage bis zur Produktionsanlage der Partner in der aktuellen Converting Industrie.
Click&Coat- Konzept
Um auf unterschiedlichste Anforderung noch schneller und kostensparender reagieren zu können, hat Coatema für Pilotanlagen das innovative Click&Coat- Konzept entwickelt. Click&Coat ermöglicht nicht nur die Flexibilität der einzelnen Auftragsköpfe, sondern der gesamten Anlagekomponenten: diese sind beweglich, können durch einfaches „Klicken“ in die richtige Position gebracht und an das neu entwickelte elektronische Steuerungssystem angeschlossen werden. Damit können unterschiedliche Prozesse durch verschiedene Zusammenstellungen der Click&Coat Elemente unkompliziert realisiert werden.
(Bildquelle: PolyIC)
Einsatz von Film/Folien
Beispiel Beschichtungsanlage zur Herstellung von Filmen und Folien
