Technologien und Verfahren zur Ausrüstung von Technischen Textilien stellen einen stetig wachsenden Markt dar. Sowohl für den Bekleidungsbereich als auch für den technischen Bereich sind verschiedenste Variationen beschichteter Produkte unabdingbar. Zielstellung ist dabei immer, den Erzeugnissen Zusatzeigenschaften zu geben, die ohne Beschichtung nicht gegeben sind. Durch die Beschichtung von Textilien mit Anlagen von COATEMA kann ein breites Spektrum verschiedenartigster Materialien für höchste Anforderungen abgedeckt werden.

Die Probleme, die bei klassischen Trocknern wie z.B. textile Spannrahmen auftreten können sind:

• Orangenhautbildung
• Ausbildung von konkaven oder konvexen Strukturen bei der Schaumapplikation
• Totzonen im Trockenkanal
• Bildung von sogenannten „Pinholes“
• Häufige Reinigungszyklen

Wachsende Qualitätsansprüche an beschichtete Textilien machen eine präzise Temperatur- und Luftführung unabdingbar. Die Temperaturgenauigkeit einer Anlage ist exakt zu gewährleisten. Beschichtungsrohstoffe benötigen definierte Temperaturen und Verweilzeiten für die optimale Trocknung und Ausfixierung.

Aufgrund dieser Problematik hat die Coatema ihren seit 30 Jahren in der Beschichtungsindustrie etablierten Düsenkanal nochmals weiterentwickelt und einen neuen, patentierten und auf Wunsch auch explosionsgeschützten Düsenkanal speziell für Beschichtungen auf den Markt gebracht.
Dieses System wird unter dem Produktnamen "Moduldry" angeboten und kann flexibel, bezüglich Trocknerlänge und Spannrahmensystematik, wahlweise auch mit Transportband oder angetriebenen Leitwalzen, den Kundenanforderungen angepasst werden. Es ist geeignet für Textilien, wie Gewebe, Gewirke und Vliesstoffe sowie Papier, Folie und spezifische Substrate wie z.B. expandierte Metallfolien und Membranen.

Das vorrangige Ziel bei einem Beschichtungsprozess ist die Gewährleistung höchster Qualität für das getrocknete Produkt. Auf die Qualität des beschichteten Endproduktes haben vor allem die drei Hauptbestandteile einer Beschichtungsanlage, das Beschichtungssystem, der Trockner sowie die Warenführung, einen maßgeblichem Einfluss.

Beschichtungen für hochwertige Artikel erfordern ein Höchstmaß an Qualität für Trocknung, Verschäumung und Vernetzung. Das Moduldry-System setzt sich aus einzelnen 3-Meter-Sektionen, jeweils mit Ober- und Unterluft geteilt, zusammen, wobei jede mit zwei Umluftventilatoren und einem Abluftventilator ausgestattet ist. Diese Module können beliebig erweitert werden, entsprechend der geforderten Trocknungskapazität. Je nach Anforderung an den Trocknungsprozess kann auf Abluftventilatoren in den einzelnen Sektionen verzichtet werden. Dies ist einer der Hauptvorteile des modularen Trocknungssystems.

Jedes Trockenfeld sowie die Ober- und Unterluft je Trocknersektion können mit einer anderen Temperatur beheizt werden. Dies ist zum Beispiel bei der Beschichtung mit bestimmten PVC-Typen von Bedeutung, wenn erst bei niedrigen Temperaturen um 150 °C angeliert werden soll und die Ausgelierung bei 180 - 235 °C garantiert werden muss. Bei Schaum-PVC wird in den ersten Kanalteil die Oberfläche geschlossen, um nachfolgend den chemischen Prozess des Aufschäumens durchführen zu können.

Das Luftdüsensystem des patentierten Coatema Moduldryer garantiert eine gleichmäßige kontrollierte Luftströmung und Temperaturführung über die gesamte Warenbreite und Sektionslänge. Temperaturabweichungen während des Beschichtungsprozesses können den Beschichtungsablauf stark beeinflussen hinsichtlich Trocknung, Vernetzung oder Ausgelierung. Deswegen ist eine sehr genaue Einhaltung der Temperatur notwendig.

Disperse und lösungsmittelbasierende Beschichtungsrohstoffe müssen im Trocknungskanal sehr gleichmäßig trocknen und ausfixieren. Eine ungenügende Materialbehandlung führt zu einer klebrigen Oberfläche, die Haftungseigenschaften sowie die Gebrauchseigenschaften der Produkte werden nur ungenügend erreicht und die Alterungsbeständigkeit wird negativ beeinflusst. Zur Optimierung des Trocknungsprozesses wird im Coatema Moduldry-System die lösungsmittelhaltige Luft von unten abgesaugt, so dass der Kontakt mit der beschichteten Warenoberfläche vermieden wird. Eine spezielle Düsenkonstruktion verhindert die Bildung von sogenannten Totzonen und das Kondensieren von Plastisolen an den Trocknerinnenwänden, die auf das beschichtete Material abtropfen.

Mit dem vorgestellten Moduldry-System bietet die Coatema ihren Kunden ein Trocknungssystem für vielfältige Anwendungsfälle. Es ist möglich, sowohl disperse und lösungsmittelhaltige Beschichtungsrohstoffe zu trocknen und auszufixieren als auch PVC-Plastisole auszugelieren. Damit kann der Kunde flexibel auf die Anfragen des Marktes reagieren und hochqualitative Produkte mit optimalen Eigenschaften anbieten.